I. Différences dans les processus de production
La plus grande différence entrealumine calcinéeet l'alumine activée réside principalement dans leurs températures de calcination.
L'alumine calcinée est produite par calcination de l'hydroxyde d'aluminium à des températures allant de 1 000 degrés à 1 700 degrés, ce qui donne une structure cristalline -Al₂O₃ stable. Cette structure est très stable, présente une dureté élevée et une excellente résistance à l’usure.
L'alumine activée, quant à elle, est calcinée à des températures plus basses, de 400 degrés à 600 degrés, formant une structure de phase cristalline -Al₂O₃ tout en conservant un grand nombre de micropores. Il possède donc une surface spécifique et une capacité d’adsorption très élevées.
En bref:
· Calcination à haute-température → Alumine calcinée → Matériau structurel dense
· Calcination à basse-température → Alumine activée → Matériau d'adsorption poreux
II. Différences de structure et de performances
En raison de leurs phases cristallines différentes, les deux types d’alumine ont des propriétés physiques très différentes.
Caractéristiques de l'alumine calcinée :
· -structure de phase cristalline
·Haute dureté
·Bonne résistance à l'usure
·Point de fusion élevé
·Bonne stabilité chimique
·Presque aucune capacité d'adsorption
· Principalement utilisé comme matériau de structure ou comme matériau de remplissage
Caractéristiques de l'alumine activée :
· -structure de phase cristalline
·Structure poreuse
·Grande surface spécifique
·Forte capacité d'adsorption
·Peut adsorber l'humidité, le fluor, l'arsenic, le chlore, les sulfures, etc.
·Renouvelable et réutilisable
· Principalement utilisé comme adsorbant et dessicant
En résumé:Alumine calcinéeest principalement utilisée dans l'industrie des matériaux, tandis que l'alumine activée est principalement utilisée dans les industries d'adsorption et de séchage.
III. Différences dans les domaines d'application
Principales applications de l'alumine calcinée :
Industrie de la céramique
Matériaux réfractaires
Matériaux de polissage et de meulage
Céramiques électroniques
Matériaux isolants
Remplisseurs
Revêtements
Matériaux conducteurs thermiques
Principales applications de l'alumine activée :
Séchage à l'air
Séchage au gaz
Défluoration du traitement de l'eau
Élimination de l'arsenic
Agent déchlorant
Production d'oxygène PSA
Prise en charge du catalyseur
Déshydratant pour équipement de séparation d'air
Purification des gaz pétrochimiques
Par conséquent, lors de la sélection d’un produit, vous devez d’abord déterminer si votre application concerne des matériaux de structure ou une purification par adsorption.
Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. possède des processus de production stables et une vaste expérience des applications industrielles dans les produits à base d'alumine calcinée. Utilisant de l'hydroxyde d'aluminium de haute -qualité comme matière première, l'entreprise contrôle strictement la température et le temps de calcination pour garantir que ses produits présentent une teneur élevée en -Al₂O₃, une phase cristalline stable et une excellente résistance aux températures élevées-. Ces caractéristiques rendent les produits adaptés à diverses industries, notamment la céramique, les matériaux réfractaires, le polissage et le meulage, les céramiques électroniques et les charges. Nos produits en alumine calcinée présentent des avantages tels qu'une grande pureté, une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et une forte stabilité des lots. Nous pouvons fournir diverses spécifications de granulométrie et des solutions personnalisées pour répondre aux différents besoins des applications des clients, les aidant ainsi à améliorer les performances de leurs produits, à réduire les coûts de production et à maintenir une production stable.
Si vous avez des questions ou des besoins concernantalumine calcinée, veuillez contacter Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. – un fabricant professionnel d’alumine.
