Pourquoi les billes en céramique d'alumine sont-elles nécessaires pour les équipements de traitement des gaz résiduaires ?
Dans les systèmes de purification des gaz résiduaires, les catalyseurs, les adsorbants et les milieux réactionnels doivent généralement être fixés à l'intérieur du réacteur. Sans couche de support stable, les catalyseurs sont sujets à l'effondrement, à l'abrasion ou à la perte en raison de facteurs tels que le flux de gaz continu, le fonctionnement à haute -température et les contraintes thermiques provoquées par les cycles de démarrage-arrêt de l'équipement.
Billes en céramique d'alumineoffrent les caractéristiques suivantes :
· Haute résistance mécanique
· Excellente résistance aux-températures élevées
· Résistance à la corrosion acide et alcaline
· Bonne stabilité thermique
· Longue durée de vie
· Faible chute de pression et distribution uniforme du débit de gaz
Étude de cas d'application1: Projet de traitement des COV pour une entreprise chimique
Une entreprise de chimie fine génère des quantités importantes de gaz résiduaires organiques contenant du benzène et des esters pendant la production. L'entreprise utilise un procédé d'oxydation catalytique (CO) pour le traitement.
Défis rencontrés :
Le matériau de support d'origine n'était pas suffisamment résistant, ce qui entraînait une rupture dans des conditions de fonctionnement à long -température élevée{{1} :
• Effondrement localisé du lit catalytique
• Répartition inégale du débit de gaz
• Efficacité de purification réduite
• Augmentation de la chute de pression de l'équipement
Solution:
Remplacement par des billes en céramique d'alumine-de haute pureté comme couche de support de catalyseur.
Résultats:
• Chargement du catalyseur plus stable
• Uniformité considérablement améliorée de la distribution du flux de gaz
• Chute de pression de fonctionnement réduite
• Durée de vie du catalyseur prolongée d'environ 20 %
• Efficacité du traitement des gaz résiduaires maintenue au-dessus de 95 %
Après deux ans de fonctionnement continu, les billes en céramique d'alumine ont conservé une excellente résistance mécanique et une excellente intégrité structurelle.
Étude de cas d'application 2 : Unité de purification des gaz résiduaires dans l'industrie pétrochimique
Une entreprise de raffinage et de produits chimiques a utilisé un processus d'oxydation catalytique en lit fixe-pour son système de traitement des gaz résiduaires.
L'unité fonctionnait en continu à des températures allant de 350 degrés à 500 degrés et était soumise à de fréquents cycles de démarrage-arrêt.
Problèmes rencontrés :
Matériaux d'emballage conventionnels exposés :
· Fissuration
· Pulvérisation
· Fragmentation
Cela a entraîné des dommages au lit de catalyseur.
Solution:
Des billes en céramique inertes à haute teneur en alumine-ont été adoptées comme support.
Résultats du projet :
· Fonctionnement continu et stable de l'équipement
· Intégrité structurelle du lit maintenue
· Réduction significative de la perte de catalyseur
· Diminution de la fréquence des révisions/entretiens
· Coûts de maintenance annuels réduits de plus de 15%
Étude de cas d'application 3 : Système de traitement des gaz résiduaires d'une usine pharmaceutique
Une société pharmaceutique a utilisé la technologie d’oxydation catalytique régénérative (RCO) pour traiter les gaz résiduaires organiques.
Comme les gaz résiduaires contenaient des particules et des gaz corrosifs, le catalyseur était sensible aux impacts physiques et à la contamination.
Solution:
Des billes de céramique d'alumine de différentes spécifications ont été installées en bas et en haut du lit catalytique :
· Billes en céramique-de grande taille pour supporter la charge-sur la couche inférieure
· Billes en céramique-de petite taille pour une distribution uniforme du flux de gaz
Avantages des applications :
· Empêche les particules de catalyseur de fuir vers le bas
· Optimise la distribution du flux de gaz
· Réduit la formation de points chauds localisés
· Minimise l'attrition du catalyseur
Suite à la mise en œuvre de l'équipement, le cycle de remplacement du catalyseur s'est étendu de 3 ans à l'origine à plus de 4 ans, réduisant considérablement les coûts de maintenance.
En tant que fabricant professionnel de produits en alumine, Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. produit des billes en céramique d'alumine inerte en utilisant de la poudre d'alumine de haute qualité-frittée à haute température. Ces produits se caractérisent par une résistance élevée, une faible absorption d’eau et une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. Avec des teneurs en alumine allant de 17 % à 99 % (dont 30 %, 45 %, 92 % et 95 %), les produits répondent aux diverses exigences des équipements de traitement des COV, des unités de combustion catalytique, des systèmes RTO/RCO, des unités de purification des gaz résiduaires pétrochimiques et des projets d'ingénierie environnementale.
Soutenu par une qualité de produit stable et une vaste expérience en ingénierie, Zibo Xiangrunbilles en céramique d'aluminesont largement utilisés dans les secteurs de la chimie, de la protection de l'environnement, de l'énergie et des réactions catalytiques-au niveau national et international-offrant aux clients des solutions de support de catalyseur plus sûres, plus stables et plus efficaces.
