Comme nous le savons tous, l’alumine est l’un des oxydes métalliques inorganiques les plus utilisés. Les applications de l’alumine de haute pureté sont également variées. Tout d’abord, parlons de l’application d’alumine de haute pureté dans le domaine des catalyseurs.
Dans les industries pétrochimiques et chimiques modernes, plus de 90 % des réactions chimiques doivent être obtenues par des catalyseurs. Dans le même temps, le catalyseur est également largement utilisé dans le développement de nouvelles énergies, l’utilisation complète des ressources et la lutte contre la pollution de l’environnement. On peut voir que la quantité de catalyseur utilisée est très grande, et les types de catalyseurs sont également divers. Toutefois, la façon d’améliorer l’efficacité de l’utilisation des catalyseurs a été une préoccupation des grandes entreprises nationales et étrangères au cours des dernières années, de sorte que les prédécesseurs ont développé catalyst transporteur pour améliorer l’efficacité du catalyseur. Après des années de recherche et développement, les catalyseurs solides utilisés dans le raffinage du pétrole, la pétrochimie ou les produits chimiques fins ont tous besoin de transporteurs. γ de l’alumine (alumine activée) représentent environ 60 % de l’industrie des transporteurs catalyseurs. Parmi eux, environ 10 à 20 % doivent utiliser l’alumine activée de haute pureté comme support, principalement utilisé dans les catalyseurs d’hydrogénation, les catalyseurs spéciaux de traitement du gaz et d’autres catalyseurs de métaux précieux. Les principaux indicateurs comprennent : superficie spécifique, volume des pores et taille des pores. En plus de la grande pureté de l’alumine activée de haute pureté obtenue par le processus d’hydrolyse alkoxide, la surface spécifique, le volume des pores, le diamètre des pores et d’autres paramètres connexes du produit peuvent également être ajustés par des avantages de processus pour répondre aux exigences de l’indice des différents transporteurs catalyseurs.
Les formes couramment utilisées du porteur de catalyseur incluent : columnar, anneau, sphérique, feuille, granulaire, extrudé, et ainsi de suite. Le processus peut également être divisé en deux catégories. Pour dire les choses simplement, un: Tout d’abord, l’alumine activée est faite dans la forme requise, puis le composant catalyseur est chargé par trempage; le second: l’alumine activée et le composant catalyseur sont maintenant chargés Après le mélange, il est transformé en forme requise par l’instrument pour former un nouveau type de catalyseur.
À l’heure actuelle, la majeure partie de l’alumine activée utilisée dans les catalyseurs de métaux précieux domestiques est fabriquée à partir de poudre allemande de sasol SB. Domestic Shandong BaIRui et Xiangrun tente également de remplacer le sasol allemand et de briser son monopole en utilisant le même processus.